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脱硝脱硫项目部注重改造质量 坚持创建精品工程

      节能减排,功在当代,利在千秋。为了积极履行企业社会责任,落实好国家环保政策,全面实行陕西省“十二•五” 减排计划,为三秦大地提供更为清洁的绿色能源,2011年7月,渭电企业成立了全面负责企业内部脱硝、脱硫增容和烟尘达标等专项环保技改工程的项目部(以下简称项目部)。
     项目部按照集团企业关于工程管理的若干要求,提升工程立项、工程招标、工程建设、资料管理和费用管控的整个闭环管理体系,以渭电张震董事长提出的工程“技术可行、方案稳妥、费用可控”的总要求为宗旨,开展各项工作,取得了显著成效。在项目部人员的努力下,实现了安全生产、文明施工、质量合格、工期合理的既定目标,无人身事故、无设备损坏事故、无火灾事故发生,脱硝、脱硫增容改造启动一次性成功、机组168小时试运一次性通过、环保检测验收一次性达标、性能考核试验一次性合格的好成绩。他们的典型做法是:
                                                                一、实行全面预算管理,严格管控费用。
       改造工作最关键的是要做好资金的预算管理和控制。项目部严格实行管控制度,在保证工程质量的前提下,招标过程中尽量为企业节约建设投资,签订合同时进一步友好协商降低费用,工程实施过程中不断优化设计方案,以减少工程变更。全部工程费用管控井然有序,按月上报资本性费用支出,切实做到专款专用,杜绝了工程费用“串项”现象,在企业节约成本上取得了显著成效。
      渭电四台机组为九十年代设计的产品,电除尘器设计集尘面积偏小,国家新环保标准的实施和对烟尘排放的要求,使渭电企业生产经营面临严峻挑战。企业决定首先实施脱硫双塔+高频电源改造方案,以满足新标准,确保机组正常发电;随后进行湿式静电除尘器改造,达到超净排放标准,脱硝工程总概算33779万元,脱硫增容工程批复费用9940万元,烟尘达标工程总概算14239万元。
      项目部采用自主招标形式公开招标,节约招标费用近200万元。通过商务洽谈、优化工艺、节约专项技改费用近1000万元。随着脱硝设备的顺利投产,使#3、#4、#6机组脱硝提前拿到脱硝优惠电价,每度电增加0.01元计,截止到2014年底脱硝电价收入共计1256万元;2015年度脱硝电价预计收入5000万元以上。2014年脱硝、脱硫工程陆续竣工投产,企业节约大气污染物排污费用支出数百万元; 2015年国家对大气污染物排放处罚力度加大、排污费用的提高和差别收费政策的实行,因达到超净排放要求,企业烟尘优惠电价按每度电增加0.002元计,全部实施后每年电费收入将增加近1200万元。
                                                              二、积极完善规章制度,强化安全管理。
      渭电技改工程点多面广,各单位之间、各专业之间的交叉作业尤为突出。针对外委施工单位多的情况,项目部严格实行港中旅集团和渭电企业下发的《工程项目管理制度》,制定了《施工现场应急预案》和《安全文明施工具体办法》,强化三级安全监督,做好安全交底、加大习惯性违章的安全教育和处罚力度。按照专人专业负责制模式,注重各专业的沟通与协作, 在2012-2014年度技改工程施工管理安全方面,先后对承包和施工单位开具安全管理罚单30多份,处罚金额近10万元,取得了生产施工安全“三无”好的成绩。
      脱硫增容改造工程中,项目部不定期组织召开工程专题协调会、安全和技术交底会;每周进行工作总结会;每十天召开工地例会,保证工程进度和协调施工问题;每月进行安全文明生产大检查,审查完善防腐、防火、防人员中毒措施,会同安环部、监理单位、总包单位和施工单位确定安全措施, #4、#5机组脱硝改造、低氮燃烧器的吊装、乏气送粉管路施工和空预器改造相互交叉,项目部针对焊接、拆装和吊装的危险点进行分析做到“节点控制、合理施工和交叉防护”的全方位安全管护,保证施工安全。防高空防坠工作也是安全管理的重点,项目部要求必须由具备特殊专业资质人员操作,每道工序必须经过专业人员检查验收、签字,要求多层布控防坠网和安全绳,避免交叉作业高空落物砸伤事故。
                                                         三、确保改造质量,坚持创建精品工程。
     “百年大计,质量第一”。为确保工程质量,按照国家重大投资工程要求,项目部公开招标聘请工程监理,加强设计联络沟通,做到设计前现场踏勘细致,改造设计方案切实可行,施工中严格按照图纸和工艺要求进行。工程资料专人专管,共建立工程资料数百套,为企业工程资料的收集、建档和合规性审查验收做出了表率。
      脱硝改造基础和钢结构方案,事关整个项目的成功与否,项目部组织各相关技术人员,对多个电厂进行考察调研,对设计方案和图纸进行了最优修改完善。面对增压风机及其混凝土支架拆除这一难题,项目部按照保护性拆除的原则,审定方案要求,顺利完成了任务。超大、超重设备的吊装、各种材质焊接工艺的要求,在专项技改中也是项目部遇到的硬骨头,项目部针对此,组织技术人员多方论证、方案比对,圆满完成了锅炉燃烧器的吊装、空预器的改造。
     项目部确保了脱硝脱硫增容和烟尘排放改造工程,按进度顺利施工,达标排放改造后,渭电大气污染物将达到超低排放水平,较好地解决了企业环保面临的风险问题,优惠的电价和污染费用的减少,也给企业带来更多的经济效益,为最终实现企业“以热电联产以基础,以环保达标为保障”的发展理念做出贡献。

 

 

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