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企业供热系统改造成效显著


 
          如今,走在汽机房126的平台,不论是检修人员还是运行人员都会有一个错觉,#5机组没有参与供热吗?#6机组还没有运行,难道今年对外供热高背压机组没有运行吗?答案是:不,#5机组不仅参与了供热,而且承担着主要的供热任务。那么,大家为什么会产生错觉呢,答案就是,供热系统的技术改造获得显著成效!

还记得2018-2019供热季,#56机组的供热蒸汽管道减温器相继泄漏,特别是#5机组抽汽管道振动异常、噪音大,严重影响了供热系统的稳定和安全运行,当时,生产系统通过联系厂家改变运行方式、检修减温器、更换加热器进汽门管道等紧急措施保证了供热工作的顺利进行。

2019-2020供热季,在#56机组相继完成了高背压改造后,抽汽管道、减温器振动小了很多,但依然有噪音。为彻底解决振动、噪音问题,20204月开始,生产技术部对#56机组抽汽管道进行了扩径改造,将直径900毫米的管道扩大至直径1200毫米,并更换了20个补偿器。改造后,运行机组管道噪音明显消除,改变了机房环境,实现了绿色、环保供热的目标。

同时,生产技术部在2020年还完成了供热系统供、回水母管的汇通工作,打破了供热首站只能供#1线,供热2站只能供#2线的固定模式,实现了供热流量的自由分配,做到可根据外网流量和热负荷的要求,及时改变流量分配形式,充分释放了机组的供热潜能。事实证明,改造后,效果显著,目前,#5高背压机组电负荷可达247MW,超出了240MW的设计出力,刷新了往年高背压供热机组最大电负荷220MW的记录!日供热可达约42000吉焦,与前期供热季相比,供热、供电能力都迈上了新台阶!

众所周知,我企业两台高背压机组是目前陕西仅有的高背压机组,运行以来,节能效果有目共睹,但运行方式复杂也是一直以来的诟病,随着抽汽管道和供回水母管汇通改造工作的完成,企业高背压机组不仅节能环保,而且运行方式灵活简洁,为安全、可靠供热提供了扎实的技术支撑。今后,生产技术部再接再厉,进一步做好供热系统的优化完善工作,最大限度的发挥机组的供热和节能潜能!

                                                                                     生产技术部  兰涛

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