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#5炉微油枪改造节油效果显著

  发布时间:2013-12-04
  本次 #5 炉大修,对 #5 炉的燃油系统进行了一次全方位的改造,在原来的 3 层 4 支共 12 个大油枪的基础上,增加了 4 支微油枪,从本质上解决了机组启动时锅炉燃油消耗量大,调整操作复杂,运行参数不稳定的局面,不仅彻底改变了锅炉启动时的“油老虎”形象,而且还极大地改善了点炉时的环保状况。

  以这次 #5 机组的启动运行为例,本次 #5 机组的累计启动运行时间约为 50 小时左右。按原来的大油枪来计算,每次启动需投入大油枪 6 — 8 支,每支油枪的耗油流量为 1t/h (最小流量为 0.8t) ,计耗油量达 7t — 8t( 最小 5.6t — 6.4t) 。微油枪技术改造后,每次点炉只需投入 4 支微油枪,每只微油枪的耗油流量为 60kg/h — 100kg/h ,计每小时耗油 240kg/h — 400kg/h 。按原系统每次点炉最少投入 7 支大油枪,现在点炉每支小油枪以最大耗油量 100kg/h 计算,使用小油枪后每小时的节油量约为 5-6t, 节油效果高达 90% 以上,按柴油时价 8000 元 / 吨计算,每小时节约资金约 5 万元左右,那么 50 小时的节油量达 250 — 300t, 节约资金数达 200 多万元。这在当前煤炭资源紧缺,煤炭价格飚涨,电力经营困难的严峻形势下无疑是具有重要意义的。另外,耗油量的大大减少极大地改善了锅炉烟气的排放质量,也为我企业的环保改造添上了浓墨重彩的一笔。

  如果说,衡量一项技改项目的成败与否除去了效益上具有明显而强大的优势之外,那么它的便捷性与易掌控性就应该是他的另外一个成功之处了。“不仅节油效果显著,用起来很方便,操作简单了,而且还缩短了机组的启动时间。原来的系统,热风温度至少要高达 200 ℃以上时才能启动制粉系统,而现在热风温度只需要 100 ℃— 150 ℃,投入小油枪后基本上就可以直接投入制粉系统运行了。”具有近 20 年司炉操作经验的郭晓海师傅如此描述现在的系统。

  在这项技改项目的具体实施过程中,生产系统领导十分关心和支撑,多次提出修改方案,亲临现场引导,生技部、炉检分场、热工分场、运行分场和全体运行人员都付出了大量的心血,运行分场负责编写了《小油枪操作规程》,同时给运行人员进行了技术讲课和培训,为大修后锅炉顺利点火和运行打好了牢固基础。实践证明:微油枪技术改造后,不仅因为耗油量的大大减少而带来了可观性的经济效益,而且使锅炉的运行调整变得方便起来,燃烧易于稳定,运行参数也很平稳,真正达到了节能、低耗、高效、稳定、便捷、环保的多重功效,是一项成功的技改项目。